KSP Steelрасполагает собственным сталеплавильным цехом, обеспечивающим литой заготовкой трубопрокатное производство. Это гарантирует стабильность производства и своевременное выполнение заказов потребителя, а также является ключевым фактором для достижения и сохранения постоянного уровня качества конечной продукции завода. Цех спроектирован для выпуска всех марок стали по стандартам API 5L, API 5CT, ASTM, а также ГОСТ.
Сотрудничество с ведущими европейскими производителями и проектировщиками, включая Danieli, Siderengineering, Vezzani, Lindemann, Siеmens, позволило внедрить ряд технологических решений.
Сегодня сталеплавильное производство KSP Steel включает две очереди общей производительностью 800 тыс. т в год. В их состав входит электросталеплавильное отделение, состоящее из двух 60-тонных электродуговых печей (ДСП-60), двух агрегатов печь-ковш по 60 т, оборудования вакуумной дегазации, а также двух трехручьевых установок непрерывной разливки стали (МНЛЗ). Сортопрокатное производство мощностью арматурного проката диаметром 10–32 мм 300 000тонн в год или стальной катанки диаметром 5,5–12 мм 220 000 тонн в год.
Технологический процесс
Производство трубной заготовки начинается с цеха подготовки шихты, где происходит прием и переработка лома черных металлов. Цех оснащен гидравлическими ножницами, газокислородными постами для порезки лома, четырьмя 15-ти тонными электромостовыми кранами и передаточными тележками. В цехе подготовки шихты осуществляется проведение радиационного контроля, обследование лома на взрывобезопасность, рассортировка его по классам и категориям согласно ГОСТ 2787-86. Переработанный лом с помощью железнодорожного транспорта доставляется на шихтовый двор электросталеплавильного цеха №2 в поворотных коробах для загрузки его в дуговую сталеплавильную печь.
Схематическое изображение технологии производства НЛЗ представлено на рисунке ниже
